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Pastiques en FlatFix Fusion

25 octobre 2021

La gamme FlatFix Fusion est sur le marché depuis 2014 et a été le premier système de montage modulaire pour toit plat d’Esdec. C’est en établissant d’emblée des critères de qualité particulièrement élevés, tant en termes de polyvalence que de finition et de traitement, que ce système de montage a gagné sa place sur le marché. Pour rester à la pointe de la technologie, Esdec a récemment apporté des améliorations à plusieurs composants de la gamme FlatFix Fusion. Des améliorations qui facilitent la pose par l’installateur tout en renforçant la sécurité du système photovoltaïque. Nous vous invitons à découvrir tous les nouveaux accessoires du système et à consulter la FAQ dédiée !

FlatFix, la gamme de produits pour toits plats

On nous demande parfois quelle est la différence entre les systèmes de fixation FlatFix Fusion et Wave Plus. Voici ce que nous pouvons en dire en quelques mots: Fusion est un système de montage extrêmement polyvalent pour les toits plats de petite et moyenne taille, qu’il s’agisse de toits résidentiels ou commerciaux. Malgré leur surface réduite, ces toits comportent souvent différents équipements de climatisation et de ventilation ainsi que d’autres obstacles. Le système Fusion permet de contourner ces obstacles de façon souple et efficace. Le système Wave Plus a été conçu pour les toitures commerciales de plus grande taille. Lors de sa conception, nous avons apporté une attention particulière à la rapidité d’installation des grandes longueurs, habituelles pour ce type de montages, sans risque d’erreur. Il s’agit donc de poser tous les éléments du système en lignes droites.

FlatFix Fusion, utilisation intelligente des matériaux

Alors que la robustesse du système FlatFix Wave repose principalement sur l’utilisation de l’acier, FlatFix Fusion conjugue les avantages de différents matériaux pour créer un système de montage léger et polyvalent. Par exemple, les profilés en aluminium et les bacs de ballast en acier assurent la rigidité du système. La polyvalence du système est assurée par l’utilisation de pièces en plastique aux emplacements stratégiques. L’avantage du plastique, c’est qu’on peut le mouler par injection pour obtenir toutes sortes de formes parfaitement adaptées aux profilés en aluminium. La combinaison de l’aluminium et du plastique permet d’obtenir un système léger et facile à transporter sur le toit. Ceci permet également de placer aisément le ballast adéquat aux emplacements désirés. Disponible en version alu ou en noir, le système offre également des avantages esthétiques sur les toits résidentiels. Dernier point mais non des moindres : l’aluminium et le plastique ne s’oxydent pas et ne risquent pas de « se piquer ».

Une garantie de 20 ans pour du plastique exposé aux intempéries?

L’utilisation de pièces en plastique aux endroits nécessitant un maximum de souplesse nous permet de réaliser des éléments fonctionnels, des pieds et des connecteurs spéciaux. Prenons le cas des supports de toit en plastique sur lesquels les panneaux solaires sont fixés via l’élément de base. Ces supports de toit sont fixés sur les éléments de base haut et bas par un dispositif de couplage mobile. Les bords en aluminium des panneaux solaires et de la couverture se rétractent et se dilatent en fonction des variations de température. Si le système de montage n’absorbait pas ces variations, la couverture du toit et la structure risqueraient de subir des dommages. Plutôt que d’éviter cet effet « accordéon », la conception de FlatFix Fusion permet de compenser le phénomène de dilatation/rétraction. Les supports de toit pouvant bouger sur leur dispositif de couplage mobile, le système glisse sur le support de toit. Le découplage thermique se fait automatiquement en cas de nécessité, ce qui évite d’endommager la toiture.
Il ne s’agit pas de n’importe quel plastique. Ce n’est pas celui que l’on utilise pour fabriquer des équipements de cuisine ou de jardin : il répond à des critères industriels très stricts. Il est, par exemple, particulièrement résistant aux UV, ce qui lui permet de ne pas se dégrader. Sa qualité reste donc inaltérée pendant 20 ans. De surcroît, nos composants en plastique ne contiennent aucune substance susceptible de réagir aux plastifiants, de sorte qu’ils n’ont aucun impact sur la couverture du toit.

Mise à la terre et liaison équipotentielle

Pour éviter les différences de tension dans une installation photovoltaïque, on utilise une liaison équipotentielle pour raccorder toutes les parties susceptibles de véhiculer du courant. Le raccordement de tous les modules photovoltaïques d’une rangée peut être réalisé à l’aide de la pince universelle pour modules FlatFix Fusion. Auparavant, pour relier les panneaux solaires entre eux, FlatFix Fusion utilisait les anneaux de mise à la terre situés sous les panneaux. Ces anneaux de mise à la terre ont désormais été remplacés par la pince universelle pour modules. Grâce à cette nouvelle pince universelle pour modules, cette étape fait désormais partie intégrante de l’installation des pinces, de sorte qu’aucune manipulation ou pièce supplémentaire n’est nécessaire. Les bords acérés des anneaux de mise à la terre et/ou des bornes de connexion entaillent le revêtement extérieur dur (obtenu par oxydation, anodisation ou peinture) du châssis des modules photovoltaïques, ce qui permet de réaliser une connexion électrique résistante et durable. Il suffit de fixer la pince universelle pour que tous les modules photovoltaïques d’une rangée soient immédiatement « connectés » les uns aux autres.
Pour assurer la continuité de la liaison permanente à la terre, on utilise un câble composé de plusieurs brins de 6 mm² en cuivre étamé, lequel est relié au rail de terre par la pince de mise à la terre insérée dans la pince de serrage.

Améliorations intelligentes dans la version améliorée de FlatFix Fusion

Le département de recherche et développement d’Esdec est constamment à l’affût d’opportunités de développement de nouveaux produits, mais aussi d’amélioration des produits existants. Et, bien sûr, nous sommes très attentifs à ce que nous disent les installateurs qui utilisent notre système.

  • Optimisation des éléments de base haut et bas
    Les éléments de base haut et bas qui permettent de fixer les panneaux au système de montage ont été modifiés afin d’améliorer et de renforcer la force de serrage. Ce facteur est important pour les conditions météorologiques extrêmes, ainsi que pour la maintenance qui doit être réalisée sur le système photovoltaïque, la sécurisation devant rester optimale pendant le retrait et le remplacement d’un panneau.
  • Modification des pinces de serrage
    Pour simplifier la fixation des panneaux et la mise à la terre (courant de décharge), Esdec a mis au point une nouvelle gamme de pinces de serrage. La pince dispose désormais de petites broches sur la partie inférieure qui s’insèrent parfaitement dans les orifices des éléments de base haut et bas. Cela permet de maintenir la pince dans la position correcte pendant le serrage et de rendre l’installation plus sûre. Esdec a également recherché des moyens de faciliter la mise à la terre d’une rangée de panneaux. La solution consiste à ajouter une encoche sur la pince de serrage dans laquelle les pinces de mise à la terre s’emboîtent parfaitement. Cette méthode garantit une mise à la terre rapide et sûre.
  • Déflecteurs de vent
    Les déflecteurs de vent ont une conception aérodynamique permettant de réduire l’effet du vent sur l’ensemble du système. En pratique, cela signifie que la quantité de ballast à installer diminue. Ces plaques latérales ont été modifiées et disposent d’angles arrondis qui sont plus sûrs pour l’installateur et les câbles et réduisent le risque d’endommagement des matériaux de couverture en l’absence d’arêtes tranchantes. La principale modification de cette partie réside dans les déflecteurs latéraux qui sont désormais munis de sorties de câble. En association avec le guide de sortie de câble, les câbles peuvent à présent être regroupés et disposés de manière beaucoup plus sûre. Autre avantage : ces sorties permettent également de relâcher la tension des câbles du système.

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